BLMグループの5軸ファイバーレーザー加工機 LT-FREE ： 技術・特徴
LT-FREE は、 あらゆる3Dパーツを加工するためにBLM GROUPが設計した5軸ファイバーレーザーカッティングシステムです。
→ 曲面、 ハイドロフォーム、 フラットまたはスタンピングシートメタル、 溶接済みおよび成形済みパイプを含むあらゆる3次元プロファイル。
→ 軟鋼、 ステンレス鋼、 アルミニウム、 チタン、 銅合金など、 さまざまな材料。
LT-FREEは、市場にある他の技術や類似の機械と比較して、以下の点で傑出しています。
→ 新しいワークサイクルをオフラインでプログラムし、 非常に迅速に生産を開始することができる迅速な生産変更能力。
→ ハンドリングロボット、 シャトルテーブル、 ロータリーテーブルを搭載し、多様な形状を加工できるため、 多くのワークのハンドリングが可能であります。
→ 様々な分野や用途に対応できる幅広い構成が可能です。
→ アクティブツール。 レーザー切断のパラメータをリアルタイムで最適化し、 セットアップ操作を極めてシンプルに、 ガイド付きで、 かつ高速に行うことができる、 フルレンジの自動機能を装備することができます。
BLMグループのレーザー加工における長年の経験により、 LT-FREEは、 柔軟性、 品質、 生産性の面で真の優位性を提供できるハイエンド5軸レーザー加工システムの一つとして、 確固たる地位を確立しています。
ここで、 この種の機械を購入する人のために、 いくつかの基本的な点を考えてみましょう。
→ ある工程から別の工程への切り替えにどれくらい時間がかかるか？
→ 製品の取り扱いは？
→ どのような構成が可能か？
目次
加工工程を瞬時に切り替えられる： LT-FREE プログラミングの簡便性
ワークサイクルのプログラミングに関して、 LT-FREEは、 CAMソフトウェアでの3Dプロファイルのインポートから機械での切削まで、 シンプルかつ迅速なガイド付きで切り替えることができます。
ワークのプログラミングは、 LT-FREE専用のCAMソフトウェアであるArtCutを使用して行われます。
3Dプロファイル、 曲面パイプ、 ハイドロフォームチューブ、 図面部品、 フラットシート、 スタンプシートなど、 あらゆるものをインポートすることができます。
機械が生産している間に、 オフィスでオフラインで新しいワークサイクルをプログラムします。
衝突を避けるために、 切断経路を自動的に特定し、 シミュレートします。
ハンドリングロボットやシャトルテーブルを含む、 すべてのワークセルシステムをプログラムします。
ワークサイクルがプログラムされ、 シミュレーションされると、 機械に送信することができます。
ユーザーフレンドリーなマシンインターフェースにより、 初心者のオペレーターでも迅速かつ簡単に生産をセットアップすることができます。
ArtCutの追加機能の中で、 最も興味深いものを以下に紹介します。
描画およびスタンピングパーツ用のサポートフィクスチャの自動生成と修正。
LT-FREE本体で様々な板金パーツを切り出すことで、 サポートテンプレートを素早く直感的に作成 ・ 修正することができます。 これは、 試作品や小ロットの生産において、 生産変更の回数が多く、 サポートテンプレートを外部に依頼するのが不便な場合に、 非常に有効な機能です。
曲げ加工済みパイプのスクラップ管理。
曲げ加工済みパイプのインポートには、 一般的にパイプ曲げ加工の直接的な原因となるスクラップの存在が含まれない場合があります。 ArtCutでは、 ソフトウェア上で直接、 またはVGP3D （BLM GROUPのチューブ曲げ加工ソフトウェア） から直接インポートして、 カットのプログラミング中にスクラップを追加することが可能です。
ワークへのマイクロジョイントの追加。
マイクロジョイントを使用することで、 スクラップがワークに付着したままとなり、 落下して機械内部部品や部品そのものを破損するのを防ぐことができます。 マイクロジョイントの追加は、 Artcutの機能だけでなく、 ユニファイドインターフェースを使って、 オペレーターが直接機械上で行うことも可能です。
LT-FREE の製品の取り扱いはどうなっているのか？
製品の取り扱いは、 LT-FREE の柔軟性を特徴付ける機能の一つであり、 製造業者の生産ニーズに対応するさまざまな構成と優れた価値を提供します。
→ ロボットによるハンドリング
(HIGH FLEXとONE FLEXの構成に含まれる） これは、 特に曲がったチューブやハイドロフォーム ・ チューブ、 または空間に 「吊り下げられた」 ワークを処理する必要がある場合に有効で、 ロボットの目的は、 ワークを2つ以上のポジションに移動することによって、 1つの自動サイクルで切断を完了させることです。 これにより、 最初のサイクルの形状とその後のサイクルの形状の間に誤差を生じさせ、 全体の生産性に悪影響を及ぼす手動での再配置を回避することができます。 例えば、曲がったチューブの全周や両端をロボットを使って加工することができます。 オペレーターが切断作業を自由に定義すれば、 ロボットのグリッパーとワークが一体となって動作するため、 再位置決めは必要ありません。 つまり、 ロボットは1つのグリップで最大限の精度を確保することができるのです。
→ シャトルテーブルまたはシングルロータリテーブル
(HIGH/MID FLEXとPIECE VALUEの構成でそれぞれ存在する） これらのソリューションは、 24時間365日の生産を可能にし、 バックグラウンドでの作業を可能にします。
→ サポートフィクスチャー
ロボットの使用は、 部品を支持する必要性を覆すものではありません。 これは、 絞りやプレス部品などのプロファイルにおいて、 引き続き重要な役割を果たします。 LT-FREEでは、 サポートフィクスチャとロボットを組み合わせて使用することで、 「ハイブリッド」 ワークサイクルを実現し、 1つのワークサイクルで部品に必要なすべての作業を行い、 サイクルタイムを大幅に短縮することができます。
あらゆるニーズに対応するさまざまな構成
LT FREEの多彩なハンドリングシステムにより、 5軸レーザー加工機ならではの柔軟性と生産性を確保しながら、 あらゆるニーズに対応した構成が可能になりました。
ENTRY LEVEL
プリフォーム、ハイドロフォーム、 プレアッセンブリー、 平板の加工に適しています。 専用工具を搭載するためのダブル固定式ワークテーブルを装備しており、 大型ワークの加工にも最適です。
ONE FLEX
ワイドな固定式ワークテーブルとハンドリングロボットを組み合わせました。 平板、 プリフォーム、 ハイドロフォーム、 プリ ・ アッセンブルのほか、 曲がったチューブやロボット操作が必要なパーツの加工に適したハイブリッドタイプです。
PIECE VLAUE
このバージョンには、 回転式インデックステーブルが内蔵されており、 プリフォームドシート、 ハイドロフォーム、 組立済み、曲がったチューブなど、 さまざまな3Dパーツの大量生産に理想的な存在となっています。
MID FLEX
デュアルシャトルテーブルを装備し、 プリフォーム、 ハイドロフォーム、 組立済み、 平板の加工に適しています。 2つのワークテーブルを交互に使用するため、 生産が中断されることはありません。
HIGH FLEX
このバージョンでは、 デュアルシャトルテーブルとデュアルロボットハンドリングを組み合わせています。 プリフォーム、 ハイドロフォーム、 組み立て済みシート、 フラットシート、 ベントチューブの加工が可能で、 高いスループットと柔軟性を実現します。
LT-FREE における Active Tools
LT-FREEを単なる5軸レーザー加工機として語るには、 この種の技術には、 品質を見分ける方法と、 何よりも高度なシステムがもたらす利点が不可欠なのです。
LT-FREEのベースとなるのは、プログラミングの容易さ、生産の迅速な立ち上げ、そして 「Active」 な機能であります。
アクティブピアス
材料の突き抜けを検知し、切断品質を向上させます。
この機能により、 ピアス機能が最適化され、 ブレークスルーに到達するとすぐに停止し、 カッティングパスへの安定した移行が可能になります。 このツールは、 材料の厚みが一定でない部品や曲がったチューブを加工する場合に特に有効です （プレス部品やハイドロフォーム部品にはこの問題がよくあります）。
アクティブピアスの主な利点は、機械上でワークの生産を容易に開始できることです。ワークの厚みを事前に正確に把握することは不可能な場合が多く、予測不可能で矛盾した方法で変化することがあります。アクティブピアスは、ワークの厚みに関わらず、ピアス加工を自動的に最適化し、最初からピアス加工ができるため、無駄を省きます。
厚みの異なる形状の場合、薄い部分の材料のピアス時間を短くし、厚い部分のピアス時間を長くすることができるため、ワークへのアタッチメントの数によって複合的に時間を節約することができます。
曲がったチューブの場合、アクティブピアスは、材料に穴を開けたら直ちに作業を中断し、チューブの反対側への入熱を防ぎます。
また、アクティブピアスは工程管理としても機能し、レーザー切断のドリフトとその後の再キャストを防止します。
アクティブフォーカス
フォーカス位置を自動制御。
材料の種類や厚み、 切断ヘッドが部品に当てる角度によって焦点位置を自動調整し、 切断性能と品質を最適化します。
アクティブスピード
レーザー切断の全パラメータを制御。
これは、 レーザー切断のパラメータを相互作用によって動的かつ自動的に最適化し、 常に最適な状態で完璧な切断を実現するものです。
アクティブスピードは、 パワー、 周波数、デューティーサイクル、 フォーカス位置、 アシストガス圧力、 速度といった主要な切断パラメータをすべて自動で制御します。
例えば、 ハイドロフォームやプレス部品などの複雑な形状のチルトトリミングやカッティングでは、 ヘッドをチルトカットから直交カット、 またはその逆へと連続的に切り替えていきます。 この場合、 アクティブスピードはすべての切断パラメータを自動的に調整し、 常に最高の品質を保証します。
アクティブグリッパー
インテリジェントクランプシステム。
これにより、 製品の自動クランプを実現しました。 これにより、 レーザー通過時に空気圧式クランプが個別に開閉します。
LT-FREE は、 Active Tools を使用することで、 小ロット、 中ロット、 大ロットのどの製造レベルにおいても、 これまでにない生産性、 柔軟性、 堅牢性を実現することができます。