ヘッドセンサーで 優れた レーザー切断 性能を実現
BLMグループの板金レーザー切断システムLS5の切断工程の効率と制御能力は、機械に取り付けられた レーザー切断 ヘッドの技術特性と、板金 レーザー切断 工程全体を最適化するように設計されたBLMグループの特定の技術ソリューションの相乗効果から生み出されます。
LS5の最もパワフルなバージョンは、PRECITEC ProCutter Zoom 2.0 レーザー切断 ヘッドを搭載しています。その優れた品質で世界的に認められているこのコンポーネントは、あらゆる厚みと材質のシートに対して最適な レーザー切断 品質を実現するための大きな技術的利点を備えています。
目次
利点と技術的特徴
1. 最先端のズーム光学系技術は、12kWのレーザー出力に特化しており、垂直方向の焦点距離は-30mmから+15mm、最も広い倍率範囲は1.2, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0 の7種類のズームレベルに対応しています。
2. サービスガスフローの流体力学を改善。
3. 直径10mmの光ファイバー入力コネクタ。
4. 最小限の圧力損失で最大限の無渦流を実現。
5. 窒素と酸素の両方の切断に最適化されたヘッド。
6. 焦点位置調整は機械のCNCにより完全電動化。
7. ノズル交換後、調整なしでX/Yセンタリングが可能。
8. 内部の光学系を汚れやガスから保護するレンズ付きドロワー、特別な装置を必要とせず簡単に交換可能。
9. 圧力、温度、コンタミネーションレベルをモニターするためのLEDインジケーター。
あらゆる厚みと素材に最適なカッティング品質を提供
カッティングヘッドLS5は、レーザービームの倍率を1.2～4.0インチ（1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0の7段階）まで幅広く選択でき、あらゆる素材や厚さのシートに対して最適なRを形成することができます。LS5では、BLM GROUPの機能であるActive Zoomにより、切断状況に応じてレーザービームの大きさを最適化し、自動的に拡大率を最大に活用することができます。
高出力レーザー切断で特に有利なActive Zoomビーム径の自動管理と並行して、レーザー切断時の焦点位置を材料の種類や厚みに応じて自動的に調整する機能「Active Focus」を搭載しています。
レーザー切断出力が高いということは、切断速度が速いということであり、厚い板をより高品質に加工することができる。BLM GROUPでは、この「パワーロジック」に加え、レーザービームによる材料の貫通を最適化すると同時に、その終了を検知する機能「アクティブピアス」を追加し、貼り付け工程の高速化と作業時間・材料の両面で無駄となる切り口のロスを防いでいます。
「アクティブピアス」には
– 加工する素材や厚みに応じて、機械が自動的に選択する12のミシン目モード
– 窒素を使用したレーザーカット工程管理システム
– 多くの類似システムが備えていないアクティブピアスの機能を追加
アクティブピアスの仕組みは、レーザー光源内部にBLM GROUP独自の光検出技術を用いたセンサーを設置し、機械の種類や設置電力に応じて、そのセンサーが作動します。
その他のアクティブ機能
レーザー切断ヘッド内の光学系にインテリジェントに作用するアクティブズームとアクティブフォーカスの機能を活用することで、オペレーターはパラメータの調整に介入する必要がなく、切断する材料を定義するだけでよいのです。
あとは機械がすべてやってくれるのです。さらに、Precitec ProCutter Zoom 2.0レーザー切断ヘッドは、ノズルから出るガスの流れを最適化するためにPrecitecが開発したものです。
切断面に近づくと水ジェットを放出して材料を冷却するアクティブクール機能により、ハイゲージの切断品質をさらに向上させることができます。
全工程自動化による生産性向上
LS5 12 kW は、あらゆる材料や厚みに対して極めて高い切断性能を発揮します。これは、機械の生産性に直接影響するレーザー光源のパワーに加え、切断と板金処理のサイクルを自動化することで、全体のサイクルタイムを大幅に短縮することができるからです。
LS5 では、高度なレーザー切断システムではオペレーターが行う作業を、機械がすべて自動的に行います。
– シートネスティングは、プログラミングソフトウェアでオフラインで実行でき、アクティブカメラを使って機械で迅速に管理することができます。
– BLMグループの数十年の経験から作成された材料と厚みのデータベースを使用した自動切断パラメータ設定。
– ノズルの自動交換と摩耗の監視：アクティブ・ノズル交換機能を備えた機械は、切断する材料と厚みに基づいてノズルを自動的に交換し、その摩耗を監視します。
– アクティブツール機能による切断工程の自動最適化。
さらに、24時間 365日稼働する LS5 では、シートメタル・ハンドリングおよびストレージ・システムを使用することで、多くの可能性が広がります。
堅牢なレーザーカット加工
加工中は、最適な切断条件を維持することが重要です。レーザー切断条件を常に制御するために、LS5 ヘッドには、部品温度、ガス圧、光路の汚染度を監視する高度なセンサーが搭載されています。装置の状態は、ヘッドのLEDインジケーターでオペレーターが常に監視することができ、作業条件を常にコントロールすることが可能です。
さらに、ヘッドには切断時に発生する煙や火花から光学系を保護するための窓があり、スライドはセンサー制御で、清浄度、つまりスライドの温度を常にモニターしています。
信頼性、メンテナンスの低減
BLMグループの部品の品質と技術的なソリューションは、ProCutter Zoom 2.0ヘッドの技術との相乗効果により、LS5を選択したお客様は、あらゆる条件下で信頼でき、毎日簡単に使用でき、メンテナンスが簡単なシステムを手に入れることができます。
この相乗効果の一例として、ヘッドのレーザービーム中心調整システムを使ってオペレーターを誘導する「アクティブ・ノズル・センタリング」機能があります。
また、LS5には、万が一のトラブルの際に、指定されたサービスセンターにワンクリックで問い合わせることができるヘルプボタンが搭載されており、日々の生産をサポートします。ヘルプボタンを使用すると、機械が自動的に技術支援サービスチームに必要な情報を送信し、問題を迅速に解決することができます。
また、LS5には、生産に関わるすべての人の情報をリアルタイムでメールに反映させる「アクティブメール」機能を搭載することができます。
担当者のメールアドレスを登録するだけで、生産状況や定期メンテナンス、突発的なトラブルに関するアラートなどを自動で送信します。
結論
シートメタルレーザー切断における35年以上の経験から生まれたLS5は、全自動シートメタルレーザー切断システムの最高峰であり、購入後も自動シートハンドリングおよび保管ソリューションや、チューブとシートメタルを同一機械でレーザー切断できる100％自動のLasertubeモジュールによって、拡張が可能である。
レーザー切断ヘッドProCutter Zoom 2.0を使用することで、LS5は最高レベルの切断性能を保証し、最大12 kWのレーザー光源のパワーをフルに活用することが可能です。
パイプ加工機選定ナビを運営するBLM Group Japanでは、実機見学やテストカットサービスを行っていますのでお気軽にお問い合わせください。