「導入を検討しているけれど、どの機種が最適かわからない…」。そんなお悩みをお持ちの方に向けて、この記事では最適なCNCパイプベンダー機を選ぶためのポイントをご紹介します。

最適なCNCパイプベンダー機を選ぶためのポイントは、主に次の5点です。

それぞれのポイントを詳しく見ていきましょう。

① 直径

まず考慮すべき一番のポイントは、加工対象となるパイプの直径です。最大対応パイプ径は機種により大きく異なるため、加工対象となるパイプ径の幅を想定し、それに応じて機種を選ぶことが重要です。ただし「あらゆる径に対応できるように」と必要以上のスペックを選ぶと、ツール等に過剰な費用がかかるだけでなく、生産性の低下やエネルギー消費の増加につながる可能性もあるため注意が必要です。

下図は、BLM GROUP製CNCパイプベンダー「ELECT」の各モデルの推奨直径範囲を示したグラフです。ぜひご参照ください。

② 肉厚

パイプ径と同様に、加工対象となるパイプの肉厚も重要なポイントです。肉厚が厚いほど曲げに必要な出力が大きくなるため、より大きな出力を発揮できる、最大対応パイプ径が大きな機種を選ぶ必要があります。直径だけで選んでしまうと、「肉厚が厚いパイプの加工に対応できない…」というケースが起こりうるので注意しましょう。

③ 材質

材質ごとに延性が異なるため、材質によって最適な機種は大きく変わります。銅・アルミニウム・低炭素鋼などは延性が高く曲げやすい材質。反対に、高炭素鋼・合金鋼・チタンなどは延性が低く曲げにくい材質です。曲げにくい材質を加工する場合は、特殊なスペックを持つ機種を選ぶ必要があります。

④ 形状

基本的に、CNCパイプベンダー機は標準形状のパイプ加工に対応できます。しかし、下図のような非標準形状のパイプ加工に対応できる機種は限られます。標準形状に比べて、出力やツールの寸法などあらゆる要素が異なるためです。導入前に、加工対象となるパイプの全形状に対応できる機種かどうか、入念に確認しましょう。

⑤ 加工品質・精度

最後のポイントは、加工品質・精度です。CNCパイプベンダー機は自動車・航空宇宙・産業用車両など、あらゆる業界で活用されており、業界や用途によって求められる品質・精度は異なります。最適な機種を選ぶために、求める品質・精度をクリアできるか、テスト加工で入念に確認することをおすすめします。BLM GROUP JAPANではテスト加工サービスも行っていますので、品質・精度の確認にぜひご活用ください。

今回の選定にお役立ていただける「パイプベンダー機 機能比較表」を、無料でダウンロードいただけます。

今回は、最適なCNCパイプベンダー機を選ぶためのポイントをご紹介しました。パイプ加工機の選定には高度な知識が求められ、今回の5点以外にも様々な要素を考慮する必要があります。BLM Group Japanでは、お客様のご要望に合わせて最適なパイプ加工機をご提案します。

機種選びで迷ったら、まずはご相談を。テスト加工サービスもご活用いただけます。