左右の曲げ方向を持つパイプ曲げ機では、どちらかの曲げ方向を使うことでパイプと他の機械部品との干渉を解決できるため、この必要性はかなり低くなります。しかし片曲げのパイプ曲げ機ではそうではなく、干渉のリスクを回避する唯一の方法は、ベンディングヘッドの全体寸法を可能な限り小さくすることです。BLMグループは、この要求に応えるため、ELECT40用に新しいコンパクトなベンディングヘッドを開発しました。

従来は不可能だった形状に対応するために、ベンダーヘッドを設計する際に考慮した基本的な点は、次の2つです。

これら2点がELECT40細長型ベンダーヘッドの主な特徴で、標準ヘッドと比較して35%の薄さと31%の長さを実現しています。さらに、ヘッドの専用キネマティック機構の設計により、ベンダーアーム（＋20%）、クランプおよび加圧金型（＋25%）ともに高速化を実現。下の写真のように4回曲げる典型的な部品では、約10%のサイクルタイム短縮を達成できます。

ELECT40の標準ヘッドやBLMグループの他のパイプ曲げ機（ELECT52・ELECT63・ELECT80・ELECT102）と同様、ELECT40の細長いベンダーヘッドは、右から左、またはその逆の曲げ方向の手動変更も可能で、他のBLMグループの同サイズのベンダー機でも同じ互換性のある曲げツールを使えます。

ELECT40の細長いベンディングヘッドのデザインは、これまで左右曲げのパイプベンダー機でのみ製作可能であった加工を可能にします。まず、特に複雑で多様な形状にパイプを曲げなければならない家具分野、各種産業システム用のパイプ部品メーカー、船舶分野（手すり、はしごなど）、農業機械や設備などにアプローチするメーカーにとって、部品の実現可能性が高まるという利点があります。

すでに左右のパイプ曲げ機を所有しているメーカーは、最も複雑な部品を左右曲げのパイプベンダー機に残し、中程度の複雑さの部品を拡張ヘッドを持つELECT40に送ることができるため、このソリューションは生産組織の面でも利点となります。特に部品の複雑さがまちまちな下請け業者にとって、勝者となり得るソリューションです。

ELECT40の超コンパクトなベンディングヘッドは、標準比35%の薄さ・31%の長さ、高速化、約10%のサイクルタイム短縮を実現。片曲げ機でありながら、これまで左右曲げ機でしか作れなかった複雑な形状にも対応し、部品の実現可能性と生産の柔軟性を高めます。

複雑な形状も、コンパクトなヘッドで。ELECT40の新型ベンダーヘッドについて、お気軽にご相談ください。