株式会社I様は、パイプレーザー加工機に続き全電動のCNCパイプベンダーを導入されました。「勘や経験に頼らないものづくり」を実現された、率直な声をご紹介します。

Q. 導入しようと思ったきっかけを教えてください。

従来のベンダー機は、経験値や勘が必要で、少なくともその道1年以上の熟練者でないと操作できませんでした。そのため、どうしても熟練者の方に仕事の負荷が集中してしまっていたんです。この状態を是正したくて、未経験の方でも簡単に使えるベンダー機を探していました。

また従来機では、リピート品でも試し曲げが数本必要でスクラップが発生し、生産開始までに時間がかかっていました。こうした理由から、新しいパイプベンダーの導入を決めました。

Q. 数あるパイプベンダーの中で、なぜBLM Group製を選ばれたのですか。

まず機械精度が良いこと、そしてシミュレーション機能が充実していて、実際の加工をグラフィック上で確認できる点が大きな理由です。おかげで勘や経験値への依存が減り、未経験の方でもプログラミングから量産まですぐに使えるようになりました。

さらにBLM Group製の3次元パイプベンダーは全電動式（すべてサーボモーター制御）です。製品品質のバラツキが少なく、量産品は試し曲げが不要でスクラップの発生を0に抑えられる点に、大きな魅力を感じました。

Q. 実際に導入して良かったことを教えてください。

いくつもありますが、主に3つですね。

とくに工場内の多能工化が進み、製品の品質が安定したことは、大きな成果でした。従来より多くのお客様から加工依頼をいただけるようにもなっています。

Q. パイプ加工機選定ナビから購入して良かったことはありますか。

ご担当の方に機能面を詳しく説明いただき、本当に納得して自社の環境に最適な機種を導入できました。パイプレーザー加工機も同じ担当の方から導入したので、パイプベンダーと合わせてサポートいただけるのも大きいですね。

Q. 今後の展望を教えてください。

パイプレーザー加工機による切断・穴あけ加工と、ベンダー機による曲げ加工を連携させて、生産性の高いものづくりをしていきたいと考えています。

株式会社I様は、パイプレーザー加工機と同時にパイプベンダー機も導入されています。パイプの切断・穴あけから曲げまで一貫して対応できる、パイプ加工のトップメーカーになっていただきたいと願っています。

熟練者への負荷や試し曲げのスクラップといった課題を、全電動のCNCパイプベンダーで解決された株式会社I様。ワンチャック加工・多能工化・左右曲げといった強みを、着実に成果につなげていらっしゃいます。

勘に頼らないパイプ曲げを、御社でも。まずはお気軽にご相談ください。