板金からパイプへ。LT8.20で広げる受託加工の成長戦略

Case Study / LT8.20

内製化で、納期2日へ。
― LT8.20が生むパイプレーザーの勝ち組戦略

英国のOptima Metal Services社は、新しい加工機械への継続的な投資で、顧客に提供する製品の価値を高めてきました。パイプレーザーLT8.20の導入が、いかにして事業の新たな成長を生んだのかをご紹介します。

25年前に英国ノーフォーク州キングス・リンのガレージで創業して以来、Optima Metal Services社は、主にパンチング・レーザー切断・曲げなどの新しいシート加工機械に継続的に投資し、顧客に提供する製品の価値を常に高めていくという比較的シンプルで効果的な成長戦略をとってきました。この戦略により、同社は英国で最も重要な鉄鋼・アルミニウムの受託製造会社の1つに成長しました。

Optima Metal Services社
Contents
  1. パイプレーザー機は、生産拡大のための自然な選択
  2. 選択の理由
  3. 結論

パイプレーザー機は、生産拡大のための自然な選択

板材加工のオプションをすべて網羅した後、加工能力を拡大し、より多くのものを顧客に提供するためには、管材が最も自然な選択肢となりました。金属加工に関する深い知識と、すでに相当量のパイプの在庫を持つOptima Metal Services社は、300万ポンド以上を投資して、新しい3Dパイプレーザー切断システム「LT8.20」を設置する新工場を建設することを決めました。

選択の理由

「BLM GROUPのパイプレーザーシステムは、私たちにとって次の論理的なステップでした。初年度だけで、会社の売上高の10%を生み出すと推測していました」

― Optima Metal Services オペレーションマネージャー

Optima Metal Services がLT8.20を選んだ理由は、たくさんあります。

重要な戦略的優位性

LT8.20と豊富な金属パイプの在庫により、Optima Metal Services社は顧客への納期をわずか2日に短縮できました。導入前は外注でパイプ加工を行い、リードタイムを5週間ほど要していましたが、今では直接工場に顧客を招き、目の前でサンプル品を作り、LT8.20の新しい可能性を示せるようになりました。次世代パイプレーザー装置の購入は、今日の市場で重要な同社の技術革新の度合いを強く印象づけるものでもありました。

※ 技術革新が事業に与える影響については、別記事「価値ある投資が、利益率を高める/機械のイノベーション戦略」でも詳しくご紹介しています。

3Dパイプレーザー切断システム LT8

パイプレーザーの費用対効果

パイプレーザー加工機は、1台でパイプの切断・穴あけ・マーキング・あらゆる形状の加工が可能なため、パイプ加工の世界に入るには理想的なシステムです。すべての専用機を置き換え、取り扱いや保管のための半製品をなくすことができます。

Lasertubeと従来の専用機の比較

広い動作範囲

LT8.20は、最も広い作業範囲を持つパイプレーザーシステムです。直径12mmから240mm、長さ12.5mまでの円形・正方形・長方形・特殊・オープンなど、あらゆる断面の3Dレーザーパイプを切断できます。製造された部品の再現性と精度が優れているため、サポート・継手・溶接継手の最終組み立てをスピードアップできます。

プログラミングソフト

Optima社にとって、CAD/CAMプログラミングソフトウェアArtubeは、LT8.20への投資を最終的に決定するうえで重要な役割を果たしました。最も人気のある機能は次のとおりです。

  • SolidWorksのアセンブリモデルを直接インポートし、個々のパーツに分解して、必要に応じて修正し、直接生産に移行できる。
  • Artube上で直接CAD製図機能を使ってパーツを作成できる。
  • 溶接や組み立てが容易な剛性の高いカップリングや構造物のための、パイプ間のパンチや歯を作成できる。カットプログラムとパターンは、Artubeの豊富なライブラリから選べる。

ベンド&カットを高速で作成し、チューブ・フレームの設計を簡素化できます。

先進のプロセス技術

他のすべてのパイプレーザーシステムと同様に、LT8.20はActive Toolsを装備できます。これらの特別な機能はBLMグループの専門知識を集約しており、オペレーターの経験に関係なく、どんな条件でも、より速く最良の結果を得られます。Optima社は、Active Toolsで次のような一般的な問題を自動的に解決しています。

アクティブ・スキャン:反りや歪みのある形状のパイプの切断ジオメトリの位置を自動的に修正。

アクティブ・ティルト:3Dカッティングヘッドの素早い揺動運動を利用し、さらに高い生産性を実現。

アクティブ・マーキング:専用のマーカーを使わずに、パーツにパラメトリックマーキングを追加。

アクティブ・スピード:レーザーのパラメータを最適化し、最も困難な切断条件でも自動で最適化した加工条件で切断。

アクティブ・ピアシング:材料の品質や厚みが一定でない場合でも、ピアス時間を最適化し、プロセスの信頼性を向上。

アクティブ・フォーカス:フォーカス位置をダイナミックに変更し、同じパーツに必要な2Dと3Dの最適な組み合わせの加工を実行。

アクティブ・ウェルド:外側または内側の溶接シームの位置を検出し、ジョブを回転させて、溶接シームがプログラムされた位置で加工されるようにする。

結論

パイプ・押出材・セクションの豊富な在庫、新しいパイプレーザーLT8.20、そして英国のBLMグループの子会社BLM GROUP UKのようなパートナーを常に傍らに置き、Optima Metal Serviceは、付加価値の高いパイプ加工サービスを幅広く提供し、その成功物語の新しい章をスタートさせています。

パイプ加工の内製化で、納期短縮と付加価値向上を。実機見学やテストカットで、ぜひご確認ください。

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